高温钻孔,无屑挤压热熔成型Formdrill钻头是利用摩擦产热的原理，在管型或板型金属工件上钻出带有衬套的钻孔。
特殊的高温无屑挤压钻孔刀具--Formdrill钻头，其高速旋转和轴向压力产生大量摩擦热。刀具的温度可达900度，加工点位的温度也达到700度。
加工点位的材料处于“超级可塑性”状态，刀具将这部分材料移位并塑型形成衬套。衬套的高度可为原工件厚度的3-4倍。
衬套可攻牙后作为螺母应用，并且螺纹的牙数和强度都显着提高。是
焊接螺母的最佳替代物。衬套同样可作为钎焊、焊接紧固或铜焊的连接口。
高温无屑挤压钻孔工艺可广泛用于各种黑色和有色金属，包括低碳钢、不锈钢、铜、黄铜和铝，金属材料的厚度最大为12毫米。通常情况下，高温无屑挤压钻孔工艺适用于所有具有延展性的材料。标准钻头孔径由小至大，规格齐全，最大为25.4毫米。同时，可根据客户的需要，生产特殊规格的大孔径的钻头。
无须专用设备，普通的钻床、铣床或数控加工中心CNC磨床均可使用。无屑挤压热熔成型钻头Formdrill钻头因其无屑加工、钻孔精准、使用寿命长的优点，特别适用于工业自动化生产。
高温无屑挤压钻孔操作简单易行，同样可用于样品试验性加工。
Formdrill钻头在钻孔过程中，均为无屑挤压成型操作，无任何钻屑。